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Communiqués de presse
Les treuils à crémaillère déplacent un coffrage grimpant
Robustes, les treuils à crémaillère haacon sont utilisés afin de déplacer les éléments de coffrage de manière synchronisée. Nous vous présentons ici en guise d'exemple la construction de la tour de réfrigération de la centrale à lignite Ledvice, près de Bilin en République tchèque. Construite entre 1966 et 1969, cette centrale est en cours d'extension : elle sera bientôt dotée d'une nouvelle unité d'une puissance de 660 MW. Une fois terminée, la tour de réfrigération nécessaire à son exploitation atteindra 140 m de haut. Les collaborateurs haacon hebetechnik gmbh étaient sur place, sur le chantier, et ont pu se faire un avis personnel des conditions d'utilisation en altitude.
Visible de loin, un ensemble de nacelles suspendues entoure le bord supérieur du cylindre de béton de forme hyperbolique. Chaque nacelle suit une ligne de gaine à la verticale, de bas en haut. Chaque panneau de coffrage est plan. Étant donné que chaque élément est cependant relativement petit par rapport à l'énorme diamètre de l'ensemble, l'édifice semble joliment rond. Le plan est un polygone doté de 50 angles. Le diamètre est réglé par l'adaptation de la largeur des panneaux. L'inclinaison verticale est réglée à l'aide de broches. Une nacelle de coffrage atteint le poids considérable de près de 7 tonnes. Tous les 3 à 4 jours, le coffrage à l'intérieur et à l'extérieur est déplacé vers le haut de max. 1 800 mm.
Pourquoi cependant recourir à des treuils à crémaillère ?
Sur des chantiers, seul un matériau rigide peut être utilisé.
Depuis bien des années, le fabricant de coffrages Doka / Umdasch utilise avec succès dans le cadre de ses projets de coffrage partout dans le monde des entraînements à crémaillère afin de déplacer vers le haut des éléments de coffrage.
Les crémaillères en matériau entièrement fraisé et renforcé se caractérisent par une excellente résistance à l'encrassement et par une manipulation aisée. La synchronisation des différents éléments est aisée par rapport aux entraînements hydrauliques.
Même à faibles vitesses de rotation jusqu'à 60 tr/min et à fonctionnement interrompu, ils se laissent entraîner mécaniquement. Un motoréducteur correspondant est accroché solidement dans un support. L'entraînement et la crémaillère sont parfaitement coordonnés. À l'aide d'une commande manuelle, le constructeur en béton déplace l'ensemble de la nacelle dans la position souhaitée où elle est de nouveau ancrée à la structure. Une tête de freinage sur la crémaillère maintient fermement la charge dans chaque position. Dans notre exemple, nous utilisons au total 100 crémaillères de type 1624.10, présentant une charge autorisée de 10 t.